Плазмотрон ПРВ-202М (ПРВ-202)
Плазмотрон ПРВ-202М (ПРВ-202) предназначен для полуавтоматической (ручной) воздушно-плазменной резки черных металлов и нержавеющей стали толщиной до 40 мм, алюминия и его сплавов толщиной до 30 мм, меди и ее сплавов толщиной до 25 мм. За счет применения новых материалов повышена надежность соединений в кабеле и рукоятке плазмотрона.
Плазматрон ПРВ-202 применяется в установках воздушно-плазменной резки металлов типа УПРП-201, и может быть использован в комплекте с аппаратами воздушно-плазменной резки металлов, обеспечивающими необходимые параметры зажигания дуги и внешние характеристики. Плазмотрон ПРВ-202 М (воздушное охлаждение) применяется наряду с плазмотронами ПРВ-301 (водяное охлаждение).
Расходные материалы к этому плазмотрону. Новая геометрия электрода (катода) и сопла позволяет при сохранении эффективности процесса резки увеличить толщину разрезаемого металла на 10 -15%.
• сопло СП-07 для воздушно-плазменной резки;
• катод электрод ЭП-08 для воздушно-плазменной резки.
Технические характеристики плазмотрона ПРВ-202М
род тока |
постоянный |
| номинальный ток при ПВ=60%, А |
200 |
плазмообразующий газ |
воздух |
охлаждающий газ |
воздух |
давление плазмообразующего газа на входе в плазмотрон, кгс/кв.см |
3.0-4.0 |
расход плазмообразующего газа при давлении 3.0 кгс/кв. см , куб. м/мин |
0.7 |
| охлаждение плазмотрона |
принудительное |
| диаметр канала сопла для номинального тока, мм |
4.0 |
| масса плазмотрона без кабель-шлангового пакета, кг, не более |
1.5 |
Принцип работы плазмотрона ПРВ-202М
Процесс плазменной резки заключается в локальном удалении металла вдоль линии реза сжатой электрической дугой постоянного тока, генерируемой в плазмотроне.
Плазмотрон является устройством для создания и стабилизации сжатой электрической дуги, горящей между электродом плазмотрона (катод) и обрабатываемым изделием (анод) в потоке плазмообразующего и стабилизирующего газа.
При воздушно-плазменной резке сжатие и стабилизация дуги производится потоком воздуха, проходящим совместно со столбом дуги через канал сопла плазмотрона.
Работа плазмотрона происходит следующим образом:
1. В плазмотрон подается сжатый воздух.
2. Напряжение холостого хода источника питания установки прикладывается к электроду (минус), к изделию (плюс). Между электродом и соплом прикладывается напряжение холостого хода через цепь вспомогательной дуги так, что сопло плазмотрона находится под положительным потенциалом. При подаче напряжения холостого хода источника питания установки между электродом и соплом плазмотрона с помощью возбудителя дуги зажигается вспомогательная дуга, создающая видимый факел.
3. Основная режущая дуга возбуждается автоматически при ка¬сании видимого факела вспомогательной дуги поверхности изделия. При этом внешний торец сопла плазмотрона должен быть установлен на расстоянии 5-10 мм от изделия.
4. После достижения током режущей дуги установленного значения 100-250А процесс резки протекает стабильно в пределах диапазона напряжений на дуге 100-200В.
5. Окончание процесса резки происходит автоматически при удалении плазмотрона от изделия
|
